| Q. |
部品点数をできるだけ減らしたい！ 軽量化したい！
組立工数を減らしたい！ |
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| A. |
組立後、必要な部分だけに、必要なめっきを･･･
部分めっきをしましょう！
・どの部分に、寸法は･･･
・何めっきをどのくらい(何μm･･･）･･･
・めっき以外の箇所は保護を･･･
まずは、試作品を作成しましょう！ |
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事例：
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自動車ミッション部品（部分亜鉛めっき）、電気部品（部分無光沢ニッケルめっき） |
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| Q. |
6価クロムフリー
6価クロムを含まない、
耐食性皮膜が必要･･･ |
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| A. |
3価のクロムによるクロメート皮膜、
いろいろと用意しています。
| ・ |
亜鉛以外の合金めっき(亜鉛鉄合金、亜鉛ニッケル合金）にも対応可能。 |
| ・ |
6価クロムを含有していない･･･成績書提出可能 |
| ・ |
後工程によっては、適切な3価クロメートをチョイス |
まずは、試作品を作成しましょう！
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事例：
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自動車部品（亜鉛めっき＋３価クロメート）、自動車部品（亜鉛ニッケル合金めっき＋３価クロメート）、自動車部品（亜鉛鉄合金めっき＋３価クロメート） |
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| Q. |
種類の違った金属等を組み合わせた部品(複合素材）にめっきをしたい･･･ |
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| A. |
鉄＆ステンレス、セラミックス＆金属、鉄＆樹脂、･･･
それぞれの性質を知り、いためないように･･･
まずは、試作品を作成しましょう！ |
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事例：
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電機部品（光沢スズめっき／セラミック）、一般産業機械部品（亜鉛ニッケル合金めっき／鉄＆ステンレス） |
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| Q. |
アルミをエッチングしたい･･･
μm単位の管理制御を･･･ |
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| A. |
試作実験の繰り返し、データの積み重ねにより、
条件を設定し、設備を設計し、量産へ･･･
まずは、試作品を作成しましょう！ |
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事例：
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自動車部品（ACコンデンサー部品） |
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| Q. |
高温にも耐えられ、耐食性のあるめっきがあれば･･･
樹脂成形の工程が･･･
ゴムの接着で･･･ |
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| A. |
耐熱耐食性のめっき皮膜、
いろいろと用意しています。
・どのぐらいの耐熱性が必要ですか･･･
・どのくらいの耐食性が必要ですか･･･
まずは、試作品を作成しましょう！ |
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事例：
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自動車部品（亜鉛めっき・・・ゴム加硫接着）、自動車部品（亜鉛ニッケル合金めっき・・・樹脂同時成形） |
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| Q. |
黒色の
3価クロメートが必要！
・従来の金属色の3価クロメートではなく･･･
・識別のために･･･ |
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| A. |
黒色3価クロメート対応可能！
・テストライン設置済み
・色調･･･OK
・耐食性･･･OK
まずは、試作品を作成しましょう！ |
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事例：
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自動車部品（亜鉛めっき＋黒色３価クロメート）、自動車部品（亜鉛ニッケル合金めっき＋黒色３価クロメート）、自動車部品（亜鉛鉄合金めっき＋黒色３価クロメート） |
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| Q. |
もっと、もっと、
耐食性が必要！ |
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| A. |
めっきだけでも、高耐食性の皮膜は可能ですが、
コーティングをすれば、さらに、高耐食性
・どのぐらいの耐食性が必要ですか･･･
・使用環境は･･･
まずは、試作品を作成しましょう！ |
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事例：
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一般産業機械部品（亜鉛ニッケル合金めっき＋コーティング） |
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